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UV LED光固化機固化光澤差的問題
時間: 2021-02-27 11:43
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uv led 固化后的膠水光澤差，亮度不足。 uv膠水 除特定的遮罩，平面效果和其他效果外， uv膠水 的光澤度越高，效果越好。 主要原因 1： uv膠水 粘度太低，導致印刷涂層太薄。[Hh] 2：非反應性溶劑，例如乙醇和甲苯，被過度稀釋。 3： 光固樹脂 本身的光澤度不足。 4：紙張吸收力太強。 5： 網紋輥 太薄，導致光油轉移太少。 6：刮板和篩網的選擇不當。 解決方案： 1：選擇高光
uv led固化后的膠水光澤差，亮度不足。uv膠水除特定的遮罩，平面效果和其他效果外，uv膠水的光澤度越高，效果越好。
主要原因
1：uv膠水粘度太低，導致印刷涂層太薄。[Hh] 2：非反應性溶劑，例如乙醇和甲苯，被過度稀釋。
3：光固樹脂本身的光澤度不足。
4：紙張吸收力太強。
5：網紋輥太薄，導致光油轉移太少。
6：刮板和篩網的選擇不當。
解決方案：
1：選擇高光澤度丙烯酸光固樹脂。
2：適當增加光油的粘度。
3：嚴格控制乙醇和甲苯的添加量。
4：對于滲透性強的紙張，可以先涂一層底漆或選擇密度高的紙張。
5：適當增加網紋輥的直徑。
6：降低刮板的硬度。
7：打印時，您也可以選擇較低的篩孔以增加涂層的厚度。
主要原因
1：uv膠水粘度太低，導致印刷涂層太薄。[Hh] 2：非反應性溶劑，例如乙醇和甲苯，被過度稀釋。
3：光固樹脂本身的光澤度不足。
4：紙張吸收力太強。
5：網紋輥太薄，導致光油轉移太少。
6：刮板和篩網的選擇不當。
解決方案：
1：選擇高光澤度丙烯酸光固樹脂。
2：適當增加光油的粘度。
3：嚴格控制乙醇和甲苯的添加量。
4：對于滲透性強的紙張，可以先涂一層底漆或選擇密度高的紙張。
5：適當增加網紋輥的直徑。
6：降低刮板的硬度。
7：打印時，您也可以選擇較低的篩孔以增加涂層的厚度。
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