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紫外線燈的波長在多大程度上影響墨水的附著力？ 紫外線燈的功率對油墨附著力有什么影響？uv油墨是一種以紫外線為能源的油墨，油墨中的光引發(fā)劑被紫外線照射產生自由基或陽離子，從而引發(fā)聚合物固化。 隨著近年來uv油墨的飛速發(fā)展，uv油墨在絲網印刷中的應用越來越廣泛。 但是，在使用uv油墨的過程中容易出現固化，表面防粘，固化后的附著力差等問題，因此在實際應用中有必要掌握uv固化的原理。，影響固化和解決這些問題的因素對策。印刷油墨的性能直接影響印刷產品的質量，油墨性能的兩個重要物理指標是薄膜的硬度和附著力。

粘附力是指墨膜層和印刷基材之間的粘附力。 它對uv固化油墨的性能有重大影響。 如果油墨粘附性不好，則難以獲得其他性能。 硬度是指uv光固化交聯(lián)聚合反應后充分的油墨度，完全固化的墨膜表面光滑，有光澤且硬度高，而未完全固化的墨膜表面粗糙，粉狀和無光澤 。，表面硬度低，因此漆膜的硬度是衡量油墨性能的重要指標。 讓我們討論uv油墨的使用中的一些問題。
1.紫外線燈的波長和功率紫外線燈的波長應滿足uv油墨的敏感波長范圍。 各個品牌的uv油墨要求的紫外線波長不同。 如果紫外線燈發(fā)出的波長在墨水的敏感波長范圍內，則uv油墨可以固化，否則會在一定程度上影響固化。
紫外線的能量決定了uv油墨墨層在光交聯(lián)時uv光中的穿透能力，尤其是uv油墨深層次的穿透能力。 當紫外線能量不足時，紫外線不能為聚合反應提供足夠的能量，因此固化不足。 即使長時間在紫外線下照射，也無法實現完全固化，并且深墨層也無法交聯(lián)，這會影響硬度和粘合性能。 過多的紫外線能量會迅速固化墨水層的表面，增加表面硬度，增加墨水層的脆性，并降低柔韌性。 在諸如切割的外力的作用下，墨層的切割邊緣部分上的墨層將從基材剝離并脫落。通常，配置為uv光固化機的紫外線燈的功率約為80?120W / cm。
2。 基材的表面處理。 如果基材表面有油漬，溶劑，未處理的低分子量或其他雜質等，則會影響uv固化油墨在基材上的附著力，因此必須在印刷前對基材進行處理清潔處理。 通常，可使用乙醇擦拭基材表面，去除油后可使用砂紙對金屬表面進行處理，以提高表面粗糙度的附著力。
3。 表面張力uv固化油墨在基材上的附著力與uv油墨在基材上的潤濕性有重要關系，而uv油墨在基材上的潤濕性主要由uv油墨和堿組成。材料的表面張力 確定當uv油墨的表面張力小于基材的表面張力時，可以實現良好的潤濕，而良好的潤濕可以實現良好的粘合。 因此，為了使uv油墨很好地附著在基板上，必須在增大基板的表面張力的同時盡可能地降低uv油墨的表面張力。 可以使用的一種方法是通過添加表面活性劑來降低uv油墨的表面張力。 另一種方法是用環(huán)己酮擦拭基材表面，以增加基材的表面張力，或根據基材的不同表面張力。 對該極性進行化學氧化處理，電暈處理和光處理以增加基板的極性，從而增加基板的表面張力并達到改善基板與墨水的粘附性的目的。
4.膜的厚度膜的厚度對附著力和硬度指數有很大的影響。 墨水的膜厚過厚或部分過厚，使紫外線難以穿透，墨水無法完全固化或僅表面墨水被固化，內部墨水沒有被完全固化，這將直接減少 油墨的各種電阻特性和附著力。 焦點和膠片硬度。 如果油墨的膜厚度太薄，則容易出現針孔和氣泡，并且遮蓋力相應降低。 因此，必須嚴格控制油墨的膜厚。 絲網印刷中油墨厚度的控制主要是通過選擇不同的絲網來實現的。 通常，由于顏料對紫外線的覆蓋作用，彩色墨水應盡可能薄。 墨水層的厚度應盡可能薄。 使用350目篩網； 可用的透明墨水數量相對較少。 為了在網眼尺寸小的絲網上進行打印，由于填料的粒徑，某些特殊的油墨（例如發(fā)光油墨）需要使用較小的網眼絲網進行印刷。5.固化時間與漆膜厚度相同，并且固化時間對硬度也有很大影響。 如果固化時間太短，則膜層交聯(lián)反應不足，只能形成粉狀，粗糙，不均勻和暗淡的膜。 一般來說，適當延長固化時間對于確保油墨的膜硬度是有利的。 當然，當固化時間過長時，由于過度的紫外線照射，表面硬度將增加，表面張力將降低，這也將導致油墨與基材之間的粘附性差。
確定適當固化時間的方法是在一定功率的紫外線燈下以一定速度通過uv固化機，浸入棉布無水乙醇，將墨水層表面擦拭50次，觀察棉布 和基板，并看到無uv油墨被擦除。 如果將其擦拭，將降低固化速度，并延長固化時間，直到無法擦拭基材上的uv油墨，這是適當的固化時間。
6.附著力促進劑uv油墨配方附著力促進劑的添加可以顯著改善油墨的附著力，但是不同的附著力促進劑對不同的承印物具有不同的作用，因此需要通過實驗確定特定的附著力促進劑品種。
7。 固化溫度由于uv固化機紫外線燈在使用過程中會散發(fā)大量熱量。 當印刷基板對溫度敏感時，UV燈會散發(fā)大量熱量，這會對基板產生負面影響。 可以通過增加基板和UV燈之間的距離或增加冷卻方法來解決。 但是，增加基板和UV燈之間的距離等效于降低UV燈的功率，并且會影響固化。 可以使用增加冷卻的方法來降低凝固溫度。 有空冷和水冷。 空氣冷卻較為普遍，但普遍的問題是空氣冷卻的效果并不理想。
水冷法是更好的方法。 目前，市場上大多數uv固化機是水冷的uv固化機。 為了使UV膠版印刷更好地工作，需要解決的主要問題如下。
1. UV印刷的設計稿必須根據工作順序來確定輸出格式，例如膠片表面掃描或反向掃描，輸出絲網線，絲網角度等。某些特殊印刷需要更高的要求。 例如，3D打印的分辨率必須很高。 絲網角度必須與印刷材料相匹配，以免撞到絲網。 透明塑料片材和鍍鋁紙經常需要用白色墨水印刷，并應注意擴大印刷材料的沖擊力，對薄膜進行提前校正以達到可接受的質量。2.附著力由于塑料片或金銀卡紙等承印物的滲透性差，油墨的吸附力很弱，因此即使使用uv油墨印刷，油墨的附著力也很差，打印質量也不高。。 可以通過材料的表面處理來解決。
3。 油墨乳化uv油墨的油墨平衡范圍非常窄，在印刷過程中容易引起油墨乳化和印刷變臟，從而影響印刷質量。

解決方案：降低打印速度并將打印速度控制為5000-8000張/小時。
4。 固化度為了提高印刷品的色彩飽和度，在塑料片材等表面進行UV印刷時承印物，印刷壓力較大，墨層較厚，墨點嚴重增加 ，這使墨水難以固化。 為了保證印刷質量，不能大幅度調節(jié)印刷壓力。

解決方法：適度降低打印速度，適當延長UV燈的照射時間，使墨水完全固化； 其次，調節(jié)uv燈管和承印物之間的距離以增加紫外線的照射強度。 墨水固化。uv固化的有效波長范圍是200?400nm。 印刷車間中某些光源的波長也在此范圍內，這將導致油墨表面輕微固化。 因此，應注意環(huán)境光對uv油墨的影響。
5。 顏色順序安排UV膠印顏色順序安排的問題更加復雜。 由于上墨原理的限制，承印物上的墨水層相對較薄。 當需要較厚的油墨層時，印刷產品難以獲得預期的復印效果。 例如，在四色套印中，常用的打印顏色順序是黑色，青色，品紅色和黃色，因為黑色幾乎占據了所有空間。 青色，品紅色和黃色的墨水強度較低，并且總墨水量不足，這將導致顏色不完整。

解決方案：更改顏色順序，先用較小的墨水量打印顏色，最后再用較大的墨水量打印黑色，這樣墨水量可以達到理想狀態(tài)，并且顏色將更飽滿。6.印刷套準UV膠版印刷使用UV燈照射進行油墨固化。 固化引起的主要問題是承印物會熱膨脹，從而導致定位不準確。 這與uv油墨固化是矛盾的，因為油墨固化需要更長的UV燈照射時間，而印刷設置準則則需要更短的UV燈照射時間。

解決方案：打印完最后一種顏色后，繼續(xù)進行uv固化。 此時，即使承印物膨脹，也可以通過放置一段時間來降低溫度，從而將承印物的變形減小到較低水平。 在特殊情況下，中間色組也可以用紫外線照射，但是照射時間越短越好。 或可以使用冷紫外線技術。