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實際上，以下任何一種固化方法都無法達到預期的效果。 如果要徹底解決變形和膨脹問題，則應從根本原因入手。 變形和膨脹問題有兩個原因。 一個是薄膜材料的問題，另一個是UV光源的問題。 薄膜材料很難在高溫照射下發生變形和膨脹而變化，因此我們只能uv光源啟動，大多數UV固化設備使用UV汞燈，汞燈，這種設備會產生大量的熱量 在工作過程中，其工作原理是利用光產生的熱量來固化UV膠，因此涂膜材料的沖擊是不可避免的。 我們知道UV是冷光源的一種，只要UV膠中含有光催化劑，它就可以通過化學反應來固化。UVLED光固化機采用此模式。 核心部分是LED芯片，它正在工作中。 中能產生強烈的UV，最終使UV膠固化。UVLED光源不僅是冷光源，而且還是一種節能環保的光源。 可以說uvled光源完全適合21世紀綠色生產概念。

如今，許多印刷方法都直接在薄膜材料上使用UV膠版印刷。 由于材料較薄且耐熱性較低（例如pvc材料耐溫性60℃），因此印刷品會受到UV的照射。此后經常發生滾動，變形和溶脹。 當發生輥壓時，只能降低印刷機的速度，甚至關閉印刷機的速度，這會影響生產效率。 變形和溶脹現象將對后印刷過程產生很大的影響，同時會降低成品率。 出現此類問題的原因有兩個。 一是UV燈溫度過高，加熱時間過長。 另一方面，薄膜在加熱后不能立即消散熱量并不能恢復塑性變形。 有三種方法可以解決當用UV燈照射薄膜表面時高溫和長時間加熱的問題。
1.使用上述冷燈圖進行打印，并在UV燈和被照物體之間安裝隔熱罩，熱管或通水石英管。 這種方法是有效的，但是增加了燈和物體之間的距離，并且這些材料將吸收大量的UV并降低固化效率。 因此，德國IST和英國諾信產品（包括配備了膠印機的日本GS的UV固化產品）通常不使用此方法。
2.使用高uv光輸出效率和低雜散光效率的高質量UV燈。 這樣，可以在不降低uv光照度的情況下降低燈管的熱效率，可以有效地達到冷卻的目的。3.在uv燈箱內適當提高排氣效率。 就像在蒸鍋上方形成的空氣團一樣，UV燈管周圍有高溫高壓熱空氣團，并在周圍膨脹形成一個廣域的熱場。 該熱場不僅可以提高紙張的表面溫度，而且可以加熱大面積的打印紙。 如果將熱場從燈管的上端移開，它將有效地降低紙張表面的溫度并減少打印紙的受熱面積。 但是，風扇的排氣量不要太大，否則會降低燈管的溫度，使燈管無法正常工作，降低燈管uv光輻射效率，并要求UV燈反射器的寬度 越窄越好。 因為燈罩開口的寬度窄，所以可以減小光路和uv光衰減量，并且可以縮短紙張的加熱時間。 通常，交付區域的燈箱中需要uv膠印機2至3個UV燈。 燈箱結構緊湊。 例如，諾信公司（Nordson Corporation）和北京Eshibo Co.，Ltd.的UV固化設備的結構相對緊湊。